垃圾渗滤液处理反渗透系统手动操作规程

                  一、RO开机运行

⑴小流量排气：打开RO进水电动慢开阀、浓水快冲阀、淡水不合格排放阀。再启动RO给水泵，进行小流量排气3分钟。同时稍开保安过滤器的排气阀，进行保安过滤器的排气，等到保安过滤器排气无气体，再关闭保安过滤器排气阀。

⑵大流量冲洗：小流量排气完毕后，启动高压泵，启动阻垢剂计量泵。大流量冲洗3min。

⑶出水：大流量冲洗完毕后，关闭RO浓水快冲阀、RO淡水不合格排放阀（RO出水阀是常开的，一般情况下不能关闭），RO就此进入运行状态。在现阶段条件下， RO的进水流量控制在10T/H左右，淡水流量在6.5T/H左右，浓水流量在3.5T/H左右，浓水回流量在3T/H。

⑷关于RO 进水的几项指标的说明：

Ⅰ温度：RO的进水温度上限值可达45℃，但是此温度只是膜的性能测试温度，不能作为RO运行的温度借鉴值，一般RO的进水温度宜控制在20℃到28℃，过高过低的进水温度要么对膜的长期运行性能有所影响，要么就是RO的进水压力偏高影响淡水产量。

ⅡPH值：一般而言RO膜的脱盐率在PH6.0～8.0为最佳，根据现场垃圾渗滤液的特性建议PH值控制在6.0～7.0之间，取值6.5较宜。偏高的PH值较易在RO膜前段形成金属氧化物胶体污染或在末段浓水侧形成氢氧化物胶体、硫酸盐类结垢污染。

ⅢSDI值：SDI值最好在开机运行半小时后再检测。检测时，要注意先冲SDI的管路几分钟，再排气后拧紧膜片压紧盖，压力调到0.21Mpa。系统初始运行期间，SDI值可能偏高，原因是管道中存在大量的颗粒污染物。  

公式：（1—t0/t15）/15×100

t0——第一次接500mL水所需的时间。

t15——15分钟以后接500mL水所需的时间。

Ⅳ余氯：RO进水的余氯要求严格控制在0.1mg/L以下。如果余氯大于此值，请投加亚硫酸氢钠，亚硫酸氢钠必须使用食品级的药剂，其具体的加药量应视RO进水的ORP来调整。当进水ORP小于400mv（PH7）停止加亚硫酸氢钠。

              二、RO运行过程中

①、RO连续运行小1小时，需要大流量冲洗一次。

开RO浓水快冲阀，RO就此进入大流量冲洗状态，冲洗3分钟左右。

冲洗完毕后，关RO浓水快冲阀。

②、系统运行半小时后，开始记录运行数据。包括水泵的温度、电流等。数据以现场的仪表显示为准。

③、检查计量泵的加药是否正常，计量泵的出口压力、计量泵进口药液流通是否正常，如果没有药液或很少，请检查。在工程实际中，有很多的用户只知道开计量泵，而忽略计量泵的实际加药情况，导致加药的不准确，引起系统的故障。因此有必要注意此类情况的发生。应在巡视过程中予以重视。

 阻垢剂的投加量请遵循药剂厂家的投加量，现在阻垢剂投加量为10~16ppm。（RO进水PH在6.2~6.7的条件下。）

由于RO进水含盐量超高，要保证RO的安全运行，就必须严格对阻垢剂做好检查工作。阻垢剂配制时要考虑RO每天的运行时间，以控制在3~4以内为宜。超过以上天数的药剂，必须排掉，重新配制。（巡检时，注意观察RO浓水排放流量计中，有无析出的无机盐。只要有少许，就应立即采取措施，检查阻垢剂加药和PH加酸情况。同时也需要检查和控制浓水PH值不能大于7.8，否则需要相应降低RO进水PH值。）

④、当RO高压泵进口压力过低，则对应的高压泵将立即停止工作。                          三、RO的停机

⑴大流量冲洗；开RO浓水快排阀、RO不合格水排放阀。停阻垢剂。大流量冲洗2min。

⑵停泵：大流量冲洗完毕后，先停高压泵。然后停RO给水泵。关RO进水电动慢开阀。

⑶淡水冲洗：开RO进冲洗水阀、冲洗水泵进出口阀。启动冲洗水泵，冲洗3分钟。冲洗完毕后，停冲洗泵，关RO进冲洗水阀、RO浓水快冲阀、RO不合格水排放阀。